DI-SORIC德森克可靠的装配与搬运技术

 作为装配、加工和包装过程的上游过程，可靠的物料供应需求大。di-soric 针对应用要求，为正确储存、供应和准备零件提供各种各样的解决方案。

狭窄的安装空间、多样化的物料、各种不同的尺寸规格、高速度和越来越常见的机器人应用，给物料供应的控制和监控带来了特殊的挑战。这就要求传感器、视觉传感器和信号照明器设计紧凑、可用性高。

优化的调整、维护和监控

对于可靠的过程来说，除了合适的产品解决方案之外，能够方便地整合到系统之中也是很重要的要求。为此我们的产品拥有以太网 TCP/IP、PROFINET、IO-Link 之类的工业接口，能够优化整体系统的设置、维护和监控工作。

无瑕疵和安全的操作

通过 di-soric 传感器和解决方案，还能有效防止因空闲缓冲区、物料堵塞和零件错误定位而引发的停机时间。无论是线性物料供应、阶梯式给料机、圆盘给料机还是振动给料机，无论是软管供料还是手动供料 – 我们的解决方案能保证您的系统顺利、可靠运行。

零件和物料存储

在装配和搬运技术领域的供料方面，必须始终在圆盘给料机和阶梯式给料机中提供足够零件以便继续处理。我们的光学传感器和超声波传感器能实现可靠监控，做到无接触、无磨损。 视自动化程度而定，可在低于设定装填高度时及时自动或者手动补料，从而将停工时间缩短。

 在阶梯式给料机中检查装填高度

超声波传感器US Q12 M 400 FP G3-T4甚至能识别螺母和螺丝之类的光亮零件,不会出任何

纰漏。设定装填高度可通过电位计直观设置,如果低于该高度,传感器就会进行切换并且补

充输送物料。该解决方案通过狭窄的声束和特殊的物位评估方式确保具有功能可靠。

 在小型圆盘给料机中检查装填高度

我们的30系列背景抑制光传感器是一种经济型解决方案 ,能在近距范围内识别装填高度。

OH 30 K 400 P3-T4可通过电位计设置设定装填高度。-旦低于装填高度,传感器就会进行

切换并且补充输送物料。大探测距离高达400 mm ,实现可靠识别。结构很小,能以节省空

间的方式安装。

 在大型圆盘给料机中检查装填高度和发送信号

将US M18系列的超声波传感器与SB-RGB信号灯相结合,就能圆满实现大型振动给料机的

装填高度检查需求。M18 超声波传感器适合用于较大的工作距离,并且能够识别光亮零件和

透明零件。可以通过IO-Link以毫米为单位设定传感器的准确开关点,确保操作的可靠性。

当低于设定装填高度时, 传感器的开关输出端便会进行切换,并且亮起的黄色信号灯表示必

须补充物料。